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强鑫焊锡 |
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中拼:HanXi 英文:Solder 熔点:180℃-400℃
中称:锡、焊锡、金属锡;
规格:焊锡分为有铅焊锡、无铅焊锡
- 1. 有铅焊锡丝:合金成份由锡铅Sn/Pb组成(锡含量从20%-63%各种型号均有生产);线径由(0.5mm-9.0mm),松香(1.4%-3.3%)可按客户订做别的规格。
- 2. 有铅焊锡条:合金成份由锡铅Sn/Pb组成(锡含量从20%-63%各种型号均有生产);
- 3. 有铅焊锡膏:合金Sn63Pb37;Sn60Pb40;Sn55Pb45;Sn50Pb50;Sn/Pb/Ag0.4;Sn/Pb(LED专用)。
- 4. 无铅焊锡-锡条锡丝:合金成份Sn99.3-Cu0.7;Sn96.5Ag3Cu0.5;Sn99Ag0.3Cu0.7;Sn99.99;线径由(0.5mm-3.0mm),松香(1.4%-3.3%)可订做。
- 5. 无铅焊锡膏合金:低温Sn42Bi58;高温Sn99Ag0.3Cu0.7;中温Sn64.7Bi35Ag0.3;Sn64Bi35Ag1;无卤Sn96.5Ag3Cu0.5;等。
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焊锡分类
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焊锡简述
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焊锡材料是在焊接线路中连接电子元器件的重要材料,应用于电子行业,家电制造业、汽车制造业,电气工业焊接使用,是电子行业的生产与维修工作中必不可少的。焊锡严格执行ISO9001国际质量管理体系,制作均在严密的控制下,从而保证了产品的质量。焊锡电解材料,焊点光亮,湿润性好,易上锡;可焊性好,焊点饱满,牢固可靠。无铅焊锡产品均通过SGS检测!完全符合欧盟RoHS标准;焊点亮各项性能优良,用于较高要求焊接。 。
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焊锡纯锡制造,电解材料,焊点光亮饱满,牢固可靠,易上锡;
焊锡时焊接不飞溅; 线内松香分布均匀;
良好的润湿性,烟小,上锡速度快、残渣极少;
按客户所需订制松香(助焊剂含量1.4%-3.3%)。
锡丝线径大小由0.3-9.0mm均可订做生产。
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焊料在使用按规定的尺寸加工成形:有片状、块状、棒状、带状、丝状、瓶状等多种。丝状焊锡:通常为焊锡丝,中心包着松香助焊剂,叫松香芯焊锡丝,手工烙铁焊锡线径通常有:0.3mm、0.5mm、0.6mm、0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.6mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm-9.0mm等规格。 |
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- 焊锡丝:标准焊接作业时使用的线状焊锡被称为松香焊锡丝或线状焊锡丝,在焊锡中加入助焊剂,这种助焊剂是由松香和少量的活性剂组成。
- 焊锡条:焊锡条经过熔解-模具-成品,形成一公斤左右长方体形状。
- 焊锡膏:焊锡膏是由焊料合金粉末与助焊剂/载体系统按照一定比例均匀混合而成的浆状固体。
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焊锡的主要作用就是把被焊物连接起来,对电路来构成一个导通。焊锡是一种熔点比被焊金属熔点低的易熔金属,焊料熔化时,在被焊金属不熔化的条件下能润浸被焊金属表面,并在接触面处形成合金层而与被焊金属连接到一起,在一般电子产品装配中,主要使用锡铅焊锡;随着欧盟环保ROHS成为全球标准,锡铜、锡银铜无铅焊锡以优良的性能,成为欧盟标准,无铅焊锡主要用于高档电子产品或高要求的电子产品。常用焊锡具备的条件是:焊锡的 熔点要低于被焊的工件;焊锡易于与被焊物连成一体,要具有一定的抗压能力;焊锡要有较好的导电性能;要有较快的结晶速度;
共晶焊锡:是指达到共晶成分的锡铅焊料,合金成分一般将含锡63%,含铅%37称为共晶焊锡,在锡和铅的合金中,除纯锡、纯铜和共晶成分是在单一温度下熔化外,其他合金都是在一区域内熔化的,所以共晶焊锡是锡铅焊料中性能最好的一种;共晶焊锡,两种或更多的金属合金,具有最低的熔化点,当加热时,共晶合金直接从固态变到液态。
锡是一种质地较软的金属,熔点较低,具有银白色的光泽,它的展性很好,能展成极薄的锡箔,可塑性强,它可以有各种表面处理工艺,能制成多种款式的产品,饰品、锡器和锡美术品,如锡壶、锡杯、锡餐具等;金属锡的一上重要用途是用来制造镀锡铁皮,一张铁皮一旦穿上锡的“外衣”之后,既能抗腐蚀,又能防毒,这是由于锡的化学性质十分稳定,不和水、各种酸类和碱类发生化学反应的缘故。在工业上,还常把锡镀到铜线或其它金属上,以防止这些金属被酸碱等腐蚀。
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电子线路板焊接后经常会发现焊锡焊接后锡点出现问题,如(焊点灰暗无光泽、焊点表面呈粗糙、焊点颜色呈黄色、电路板短路)等,这是什么原因造成的呢?
电路板短路:
当电路板焊接后接过老化过程中会发现一些电路板短路,排出电路板设计及电子原器件的问题之外,可以从以下几个方面来查找电路板焊锡时吃锡时间太短,造成焊接不良。助焊剂本身活性不强,减弱了焊锡的润湿性及它的扩展性。线路板进锡的方向与锡波的方向逆向,焊锡的液面氧化物过多影响焊接。
焊锡焊接后锡点灰暗无光泽:
焊锡后发现锡点灰暗无泽,从两个方面来讲一是焊锡的度数过低。焊锡达到含锡50%以上焊点都会有光泽。另外一方面就是助焊剂的残留物停留在锡点的表面上没有清洗而它的酸类物质腐蚀了焊点也会造成锡点的灰暗无光泽
焊锡焊接后锡点表面呈粗糙:
锡点表面的粗糙首先要从焊锡的质量来讲,焊锡里面本身含有各种少量的金属元素,当这些金属元素的含量超过它的极限时会影响锡点的表面。焊锡时要求锡液的表面无杂质,当锡液的表面氧化过多时要及时清理否则会影响锡点的表须。
焊锡焊接后焊点颜色呈黄色:
焊点颜色呈黄色是常见问题,很多人都不知道什么原因,当焊锡出现颜色时一般都与温度有着相当大的关系,当焊锡的温度过高锡液的表面出现泛面的情况,这时就要对锡炉温度调整到合适的作业温度。 |
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- 1. 无铅焊锡:为适应欧盟环保要求提出的ROHS标准,焊锡由锡铜、锡银铜合金做成(欧盟ROHS标准是含铅量小于1000PPM,日本标准是小于500PPM),无铅焊锡一般含有锡、银、铜金属元素。
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2. 有铅焊锡:由锡(熔点232度)和铅(熔点327度)组成的合金,其中由锡63%和铅37%组成的焊锡被称为共晶焊锡,这种焊锡的熔点是183度。
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有铅焊锡 |
无铅焊锡 |
溶洞低,作业性能好 |
不含铅对环境好 |
机械特性(强度)强 |
机械强度强 |
界面张力的低下而增加了焊锡的流动性 |
电阻小 |
抗氧化效果增强等,使其接合性变好。 |
比重轻 |
熔点低,作业性好。 |
熔点高,对部品造成的热损伤可能性大 |
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润湿性和扩大性不好 |
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焊锡技术要求高,消耗大,材料成本高 |
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有铅焊锡 |
无铅焊锡 |
熔点:183 |
熔点:217 |
含铅在内,污染环境; |
不含铅,不污染环境 |
润湿性,扩散性好 |
粘度高,润湿性和扩散性不好 |
价格便宜,成本低 |
材料成本高, |
表面比较光泽 |
可能会对元器件物体腐蚀 |
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熔点高对元器件容易产生热影响 |
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容易产生锡球或焊桥及虚焊等 |
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无铅锡条锡线合金 |
熔点℃ |
作业炉温 |
延伸率% |
扩展率% |
无铅锡条锡线用途 |
Sn99.3Cu0.7 |
227 |
270-300 |
45 |
70 |
成本较低,最常用的一款
无铅焊料,用于一般焊接 |
Sn96.5Ag3.0Cu0.5 |
217 |
260-280 |
58 |
78 |
成本较高,焊点较好,性
能优良,用于高要求焊接 |
Sn99.0Ag0.5Cu0.5 |
Sn Sn99.0Ag0.3Cu0.7 |
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合金成份 |
熔点 (℃) |
作业温度℃ |
锡条比重 |
用途 |
Sn63/Pb37 |
183 |
220-240 |
8.39 |
熔点最低,抗拉强度和剪切强度高,润湿性好,适用于高档电子产品或高要求的电子、电气工业使用。 |
Sn60/Pb40 |
183-190 |
230-250 |
8.65 |
Sn55/Pb45 |
183-203 |
240-260 |
8.75 |
Sn50/Pb50 |
183-216 |
255-275 |
8.85 |
电子屏、计算器、普通电子、家用电器、玩具、灯泡、工艺品行业使用 |
Sn45/Pb55 |
183-221 |
270-290 |
8.97 |
Sn40/Pb60 |
185-238 |
295-310 |
9.30 |
一般线路板电子,使用于制罐业,汽车制造业,保险丝及要求不高的焊接场所或其他用途。 |
Sn35/Pb65 |
185-247 |
315-330 |
9.50 |
Sn30/Pb70 |
185-255 |
335-350 |
9.70 |
Sn25/Pb75 |
185-266 |
355-370 |
9.80 |
Sn20/Pb80 |
185-280 |
375-390 |
10.2 |
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